Aug 13, 2025 Eine Nachricht hinterlassen

Umweltanforderungen für Verbrennungsanlagen

Beim Einsatz von Verbrennungsanlagen müssen Umweltanforderungen berücksichtigt werden, und die Emissionsstandards müssen dem „Draft for Comment on the Pollution Control Standard for Hazardous Waste Incineration, GB18484-2001“ entsprechen. Flugasche aus dem Rauchgas der Müllverbrennung kann im Überhitzerbereich der Verbrennungsanlage Schlacken bilden, was möglicherweise zur Abschaltung der Verbrennungsanlage führt und die Wirtschaftlichkeit der Stromerzeugung durch Verbrennung beeinträchtigt. Um den Mechanismus der Verschlackung auf der Heizfläche einer Verbrennungsanlage zu untersuchen, wurde eine Mischung aus mit Brennstoff-befeuertem Rauchgas und Flugasche aus einer Industrieverbrennungsanlage verwendet, um das Rauchgas der Müllverbrennung zu simulieren. Die Auswirkungen der Betriebsbedingungen, der Temperatur, der Anordnung und der geometrischen Abmessungen des Überhitzers auf den Schlackeprozess wurden untersucht. Die Zusammensetzung und Phasen der Schlacke wurden mithilfe von Rasterelektronenmikroskopie/energiedispersiver Spektroskopie, Röntgenfluoreszenzanalyse und Röntgenbeugung analysiert. Die Ergebnisse zeigen, dass hohe Rauchgastemperaturen die Schlackenbildung begünstigen. Während des Experiments begannen sich bei Temperaturen über 450 Grad kohäsive Ascheablagerungen zu bilden, und bei Temperaturen über 460 Grad begann die Verschlackung auf der Heizfläche. Die Rohrwandtemperatur hat einen direkten Einfluss auf die Verschlackung, und eine Senkung der Rohrwandtemperatur kann die Verschlackung verhindern. Geometrische Faktoren (Rohrdurchmesser) haben einen erheblichen Einfluss auf die Verschlackung, wobei Rohre mit kleinerem Durchmesser anfälliger für Verschlackung sind. Darüber hinaus neigen Partikel, die eine hohe Konzentration an stark haftenden Materialien mit niedrigem -Schmelzpunkt- enthalten, eher dazu, sich abzusetzen und Schlacken zu bilden. Die Hauptphasen in der Schlacke sind Ca2SiO4, Ca9 (Al6O18), Ca2Al (AlSiO7) und Fe2O3. Verbindungen mit niedrigem Schmelzpunkt wie KCl und CaCl2 wirken als Bindemittel in der anfänglichen Schlackenschicht. Die Auswirkungen geometrischer Faktoren und der Temperatur auf den Verschlackungsprozess stimmen mit der Nachrüstung und der Betriebsleistung tatsächlicher Müllverbrennungsanlagen überein.

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